
安徽偉工機械科技有限公司
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機床床身鑄件的加工可以分為粗加工和精加工兩種,這兩種加工方式是分別在不同的機床上進行的,這樣既可以充分的發揮設備能力,還能延長機床的使用期限,而且又可以節約成本問題。 機床床身的加工工藝中常常有有熱處理工序。這種工序是為了金屬的切削加工性能,比如退火、正火、調質等,一般都是安排在機械加工之前進行的。為了機床床身鑄件內部的內應力,一般安排在粗加工之后,精加工之前進行。為了提高零件的機械性能,它一般被安排在機械加工之后進行,如果在熱處理之后鑄件有有較大的變形發生,還 安排 終加工工序。





為了?的機床床身的加工精度,粗、精加工? ?好要分開來進行。這是因為在進行粗加工的時候,切削量較大,工件所受切削力、夾緊力大,發熱量多,以及機床床身鑄件的加工表面會存在比較顯著的加工硬化現象,同時工件的內部也存在著較大的內應力,如果粗、粗加工連續進行的話,精加工后的零件的精度就會因為應力的重新分布而很快喪失。所以說,對于機床床身鑄件加工精度要求高的零件,在進行粗加工之后和精加工之前,還應安排低溫退火或時效處理工序來內應力。
容易造成鑄件粘砂的原因找到了,那么怎么避免不粘砂: 預防機械粘砂可采用如下措施 1、避免較高的金屬液靜壓力頭,在滿足鑄鐵平板補縮條件下冒口高度不要過高,避免澆包處于高位直接澆到直澆道內,時可利用盆形澆口杯緩沖一下金屬流,并形成恒高靜壓力頭。 2、盡量使用粒度較細的鑄造用砂。 3、采用樹脂砂造型和制芯不能僅靠型砂的良好流動性,要緊實,時輔以震動。 4、型砂不可加入過量煤粉和水分。 5、減緩型內產生的動壓力。 6、鑄型或型芯使用的涂料。

張經理先生
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